高分子板倉疏松機(jī)故障根治
日期：2015-03-23 閱讀數(shù)：
高分子板倉疏松機(jī)故障根治
――唐友剛
[摘要]：本文針對內(nèi)襯超高分子量聚乙烯板的原煤倉安裝疏松機(jī)后出現(xiàn)的故障進(jìn)行了分析，并提出了改進(jìn)措施。
[關(guān)鍵詞]：超高分子量聚乙烯；疏松機(jī)；
1 前言
超高分子量聚乙烯是一種性能優(yōu)質(zhì)的工程塑料，它具有其他工程塑料所無可比擬的綜合性能。在目前所有塑料中，其耐磨性是最好的，就連許多金屬材料(如碳鋼、不銹鋼、青銅等)的有規(guī)則磨性也不如它。隨著聚乙烯分子量的升高，這種材料就越耐磨。使用壽命高于鋼質(zhì)，耐磨性是碳鋼及不銹鋼的3～7倍；摩擦系數(shù)小（靜摩擦系數(shù)為0.07），自潤滑，不吸水、不粘結(jié)物料，抗沖擊性強(qiáng)度高，綜合機(jī)械性能好，耐酸、堿、鹽腐蝕、不老化，耐低溫，衛(wèi)生無毒，重量輕，比重是鋼材的1/8。因此，是用做散裝物料儲存及運(yùn)輸設(shè)備襯里的最佳材料。
超高分子量聚乙烯板材（俗稱高分子板）因其具有優(yōu)良的耐磨性、自潤滑性及不粘性，常被用作物料倉的襯里，可以說在一定程度上緩解了儲運(yùn)設(shè)備粘結(jié)和堵料問題，但不能說從根本上解決。物料倉堵料成因是多方面的。料倉結(jié)構(gòu)上大下小，一般上部呈方形、圓柱體形，下部呈方錐、圓錐或雙曲線形。物料自上而下靠自重下落，下落的物料由于在錐形容器內(nèi)流動，故愈向下流動，截面積愈小，對物料本身就形成擠壓，增加磨擦系數(shù)往往是造成堵塞的主要原因。此外物料的水分含量，粗細(xì)度比，溫度變化，物料在容器內(nèi)存放時(shí)間長短，容器壁磨擦系數(shù)大小也是料倉是否發(fā)生堵塞的因素。
料倉堵塞后的形狀大致分為拱狀、拋物線狀，少數(shù)為錐狀，個(gè)別呈鼠洞狀等。堵塞部位多發(fā)生在物料截門上方1.5米以內(nèi)，在這個(gè)范圍內(nèi)某處開始粘結(jié)薄層物料，粘結(jié)后增大摩擦力，然后朝軸向與徑向延伸，逐步增加厚度，最終形成不同形狀而堵塞，造成給料機(jī)斷料。
傳統(tǒng)的物料倉機(jī)械疏松方式包括振打器、空氣炮。振打器和空氣炮的共同缺陷在于疏松作用范圍小。從應(yīng)用實(shí)踐來看，振打器和空氣炮對于容積巨大的物料倉而言，其作用微乎其微。在這種背景下，具有較大的疏松作用面積的自動疏松機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。
2 主要問題
料倉自動疏松裝置（簡稱疏松機(jī)）是秦皇島華電測控設(shè)備有限公司（以下簡稱我公司）針對各種物料倉常發(fā)的堵、斷料故障而研制的產(chǎn)品。該系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電廠、冶金、礦山及水泥等行業(yè)，是一種性價(jià)比高、可靠賴用的高技術(shù)含量產(chǎn)品。它對提高碎料機(jī)效率和防止鍋爐滅火發(fā)揮著積極作用。
自動疏松裝置主要由控制裝置和疏松機(jī)兩部分組成，采用PLC作為電氣控制指揮中心，采用液壓控制油站系統(tǒng)作為接收電氣控制中心的指令，同時(shí)進(jìn)行液壓傳動使疏松機(jī)進(jìn)行動作。自動疏松裝置可以自動識別控制信號來源并進(jìn)行相應(yīng)的處理，從而達(dá)到疏松機(jī)動作智能化，人性化。
疏松原理：疏松機(jī)平時(shí)不動作，當(dāng)料倉發(fā)生堵塞后才開始動作。當(dāng)液壓系統(tǒng)通過電磁換向閥向油缸內(nèi)注油時(shí)，油缸將通過活塞連桿帶動焊有疏松刮板的拉桿沿著料倉壁上下往復(fù)運(yùn)動。當(dāng)左邊的疏松機(jī)向下運(yùn)動時(shí)，與其對應(yīng)的疏松機(jī)同時(shí)向上動作，左右交替，從堵塞的薄層開始疏松，破壞堵塞的基礎(chǔ)，從而達(dá)到最佳的疏松效果。
目前看，我公司疏松機(jī)產(chǎn)品因其良好的疏松效果，在火力發(fā)電廠、冶金、礦山及水泥等行業(yè)得到了大力推廣，安裝在各種物料倉（如鋼倉、水泥倉）上的疏松機(jī)都取得了很好的效果并發(fā)揮著積極的作用。但同時(shí)需要指出的是，安裝在內(nèi)襯高分子板鋼倉上的疏松機(jī)效果不是很理想，最起碼沒有達(dá)到預(yù)期。
在內(nèi)襯高分子板的鋼倉上安裝疏松機(jī)，應(yīng)該說在短期內(nèi)效果還是可以的，但是時(shí)間長了，疏松機(jī)就出現(xiàn)了很多故障。以鴨溪電廠為例，原煤倉安裝疏松機(jī)后效果還可以，過段時(shí)間就出故障了，比如說拉桿有彎折現(xiàn)象，疏松器卡澀不動作，葉片泵長時(shí)間過載葉片疲勞斷裂等等。這些故障和缺陷影響了疏松機(jī)的正常使用，使其沒有起到應(yīng)有的作用。為此我們進(jìn)行了認(rèn)真和有針對性的研究和分析，結(jié)果表明：1）疏松效果與安裝位置有很大關(guān)系，應(yīng)盡量避免在正對落煤口下方安裝，防止落煤直接砸到疏松器上；2）與運(yùn)行煤位有一定關(guān)系，適中的煤位有利于疏松動作效果；3）對于高分子板倉，應(yīng)確保高分子板不棚起，疏松器與倉壁間隙合理，動作不卡澀；4）盡管高分子具有優(yōu)良的耐磨性，但長期運(yùn)行后有可能被刮板等物刮花，導(dǎo)致疏松器卡死。
3 改進(jìn)措施
對于內(nèi)襯高分子板的鋼倉，必須嚴(yán)格按照《疏松機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書》的要求進(jìn)行。另外，除了在安裝過程中的注意事項(xiàng)外，設(shè)計(jì)方面也提出了以下幾點(diǎn)改進(jìn)措施：
1）油缸槽尺寸設(shè)計(jì)變更，側(cè)板加寬10mm，由125mm改為135mm；因?yàn)楦叻肿影搴褚话銥?/FONT>15mm，貼合在鋼倉上的整體厚度約為25～30mm，尺寸變更后能夠保證油缸槽部分合理臥進(jìn)倉內(nèi)，確保疏松器拉桿軸心與倉壁間隙在35～40mm之間。另外，在焊接導(dǎo)向定位卡箍時(shí)注意距拉桿前后垂直方向上的距離，確保疏松器拉桿與倉壁平行時(shí)的間隙為15mm左右，因?yàn)檎Ｇ闆r下疏松器受重力影響而底端貼服在倉壁上，如果間隙過小的話，容易導(dǎo)致卡死。
2）由于在安裝油缸槽時(shí)，要拆除周圍一部分高分子板，因此留下較大空隙，可能會導(dǎo)致煤粉滲入倉壁夾層間隙，高分子板棚起造成疏松器拉桿卡死。由此，設(shè)計(jì)添加了油缸槽密封襯板，貼合高分子板焊接在油缸槽上，周圍利用原膨脹螺栓孔穿透焊接固定，牢固固定住高分子板，防止棚起。
3）疏松器拉桿設(shè)計(jì)添加滑道襯板；我在處理高分子板倉疏松機(jī)故障時(shí)，發(fā)現(xiàn)最多的是疏松器耙子劃入高分子板內(nèi)卡死，導(dǎo)致其他故障發(fā)生。主要原因是疏松器耙子在焊接時(shí)受應(yīng)力影響，刮板不可能在同一個(gè)水平面上，安裝時(shí)因?yàn)榕c倉壁間隙過小，把高分子板刮花后會劃入板內(nèi)，徹底卡死。
4）刮板彎制成一定角度；無論是方錐、圓錐還是雙曲線斗，彎制刮板都有利于疏松效果，避免把高分子板刮花后會劃入板內(nèi)。對于圓錐及雙曲線斗，刮板彎制角度要大些。
5）由扁鋼拉桿設(shè)計(jì)變更為三角形拉桿；理論和實(shí)踐證明三角形拉桿更能抵抗煤流在水平左右方向上的沖擊和擠壓，而且三角形拉桿有利于煤流分流。
4 結(jié)語
疏松機(jī)產(chǎn)品是我公司根據(jù)多年來火力發(fā)電廠安全生產(chǎn)和達(dá)標(biāo)創(chuàng)一流的實(shí)際要求，針對各種給煤機(jī)常發(fā)的堵、斷煤故障而開發(fā)的，如果能在內(nèi)襯高分子板的物料倉上成功合理應(yīng)用，興利去弊，優(yōu)勢互補(bǔ)，對于企業(yè)發(fā)展和社會效益有著積極作用。
